冷作模具鋼與刃具鋼相比，有很多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具外形及加工工藝復(fù)雜，而且摩擦面積大，磨損可能性大，所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時(shí)承受沖壓力大，又由于外形復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以要求具有較高的韌性。模具尺寸大、外形復(fù)雜，所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。
總之，冷擠壓液壓機(jī)冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些，而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（由于是冷態(tài)成形），所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如，發(fā)展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。下面結(jié)合有關(guān)鋼種選用進(jìn)一步說明。
通常接冷作模具的使用條件，可以將鋼種選擇分為以下四種情況：
?。ǎ┏叽缧?、外形簡單、輕負(fù)荷的冷作模具。例如，小沖頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T0A、T2A等碳素工具鋼制造。
?。?）尺寸大、外形復(fù)雜、輕負(fù)荷的冷作模具。常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr5及 9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達(dá)40mm以上。
?。?）尺寸大、外形復(fù)雜重負(fù)荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼，如Cr2Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。
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